铝合金淬火炉-江苏恒力炉业有限公司

产品详情

铝合金淬火炉

产地：丹阳

规格：QWAS

公司所在地：江苏镇江

电话：15052960282 ,

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铝合金淬火炉

本系列立式铝合金淬火炉是我公司引进国外先进热处理淬火工艺及设备制造，主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。具有炉温均匀、升温快、淬火入水

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设备铝合金淬火炉

一、产品介绍：

本系列立式铝合金淬火炉是我公司引进国外先进热处理淬火工艺及设备制造，主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。立式铝合金淬火炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。炉体旁边装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐上下吊至。炉体由型钢焊接成的支架支起，底部有电动操作的炉门小车，位于炉体底部的支架两侧装由2根轨道，炉门小车可沿轨道前后、上下移动。炉体最下方（地平）也装由2根轨道，小车载有淬火水槽和料筐。生产时，将小车推移至炉体正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火时，打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点。

二、设备特点

1、设计理念

本系列全纤维炉衬热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；

2、自动化控制

电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动高效完成；

负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；

可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；

具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；

所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；

3、全中文操作界面

触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；

4、炉体密封

本设备炉顶装有一体化风冷炉用密封风机，炉并采用独特设计的风循环冷却系统，有效保护电机，以确保其使用寿命；

5、炉盖部分

炉盖设计在炉体底部，通过炉盖传动机构及压紧装置将炉盖开启和关闭及移动。提升机构采用卷扬机结构。

6、炉膛均匀性高

炉内配有大风量、高风压的风冷热风循环风机，配合耐高温不锈钢导风筒，使炉内热风有序的循环,炉膛均匀性可达±5℃以内；

7、淬火水槽

淬火槽主要由一个上料工位和一只水槽组成。淬火槽设置在炉的中下方（地下水泥槽），槽内设置有加热系统、淬火介质循环冷却装置，并由中央控制柜统一控制，安全可靠。

8、安全保护装置

超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；

支持炉门开关断开时关闭输出；

三、铝合金淬火炉技术参数：

产品型号	功率(kw)	温度(℃)	电压(v)	炉膛尺寸(mm)	外形尺寸(mm)	装载量(t)
RCL-75-6	75	650℃	380v	φ950×1200	φ1750×1800	1.0
RCL-90-6	90	650℃	380v	φ1000×1400	φ1800×2000	1.2
RCL-105-6	105	650℃	380v	φ1200×1400	φ2000×2000	1.5
RCL-135-6	135	650℃	380v	φ1000×1500	φ1800×2100	1.8
RCL-150-6	150	650℃	380v	φ1000×1800	φ1800×2400	2.5
RCL-180-6	180	650℃	380v	φ1000×2000	φ1800×2600	2.8
RCL-180-6	180	650℃	380v	φ1100×1650	φ1900×2250	2.8
RCL-180-6	180	650℃	380v	φ1100×2000	φ1900×2600	3.0
RCL-180-6	180	650℃	380v	φ1200×1500	φ2000×2100	3.0
RCL-220-6	220	650℃	380v	φ1200×2000	φ2000×2600	4.0
RCL-240-6	240	650℃	380v	φ1400×1800	φ2200×2400	5.2
RCL-280-6	280	650℃	380v	φ1500×2000	φ2300×2600	6.5
RCL-320-6	320	650℃	380v	φ1800×2500	φ2600×3100	10.0

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